超精密toyo滑臺的裝配
通常來(lái)說(shuō),超精密toyo滑臺主要是由基座、導軌、光柵尺以及上滑臺等多個(gè)部分所構成。這些構件在出廠(chǎng)時(shí),一般都是分開(kāi)運輸的,需要在使用現場(chǎng)進(jìn)行組裝。而在其裝配的過(guò)程中,比較重要的裝配工作就是基座導軌直線(xiàn)度的測量和導軌的裝配,這兩個(gè)部分的裝配精度會(huì )對toyo滑臺的定位精度造成直接的影響。
一、基座導軌直線(xiàn)度的測量
超精密toyo滑臺基座直線(xiàn)度的測量流程:首先是要將基座的平面按照一定的規格進(jìn)行平分,然后在選取其中的九個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測量,這種等距離標記的方式可以保障測量的準確性;再通過(guò)相關(guān)公式運算得出測量點(diǎn)的直線(xiàn)度數值。通過(guò)反復多次的測量后,比較出直線(xiàn)度更高的導軌,以此導軌作為超精密toyo滑臺的主導軌,并圍繞其進(jìn)行裝配。
二、導軌的裝配
確定超精密toyo滑臺的主導軌后,裝配人員需要通過(guò)重新調整測微儀探頭,以此來(lái)調解主導軌不同位置上螺栓應用的預緊力,如果測微儀顯示的數值增大,就說(shuō)明螺栓預緊力需要增大,反之亦然;然后裝配人員需要利用多次測量得到的直線(xiàn)度數據對主導軌進(jìn)行不斷調整,使主導軌的直線(xiàn)度可以滿(mǎn)足超精密toyo滑臺的裝配要求。由于主導軌的直線(xiàn)度還會(huì )影響副導軌的安裝,因此還需要合理的調整主導軌的直線(xiàn)度,為后續副導軌的裝配打下良好的基礎。
在完成了超精密toyo滑臺主導軌的裝配后,安裝人員按照自為標準的原則,在滑臺的主導軌上安裝測微儀,然后通過(guò)測微儀中顯示數值的變化,調整副導軌螺栓的預緊力,使副導軌的直線(xiàn)度得到提升,從而完成超精密toyo滑臺的裝配。